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PDC鉆頭進尺因素有哪些

PDC鉆頭進尺因素有哪些

發布日期:2014-8-8 9:44:28  信息來源:永廣礦山設備

  (1)鉆具剛性不合理:造斜鉆具盡可能減少剛度,防止穩定器及剛性結構掛井壁及托壓的發生。對于目前的馬達由其311mm井眼的244mm馬達為重復使用,所以馬達前端多為可換套滑套其***大外徑達至295mm與井眼沒有什么空間對與在硬地層施工的水平井十分危險,這種結構的馬達只適合上部軟地層及常規定向井,它造成了馬達前部剛性較大,相對泄流面積較小,相對返速較高,與上部環空形成一個渦流,影響前部巖屑的快速帶出,造成沉積,影響鉆進速度,而進一步造成PDC鉆頭對這些巖屑的重復破碎,易造成鉆頭與穩定器泥包。
  (2)井底鉆頭剖面不合理:造成井下鉆頭發生回旋;對于不同的井型應對應不同的鉆頭型號,直井段用打直井的鉆,比如說鉆頭保徑相對長的鉆頭對穩斜應相對有利,對于初使造斜的PDC復合片鉆頭,剖面的選擇首要解決的工具面的穩定性,而淺內錐短外錐的高度的鉆頭能夠解決這一問題。
  (3)切悄齒分布及大小于地層匹配合理:混合布齒,合理牙齒的側斜角是控制吃入地層的有效手段。控制好牙齒的俯角根據不同的地層確定合理的角度,正常地層角度小一些,對于硬及研磨性強的地層設計大一些的俯角,控制其吃入地層的深度,防止馬達失速。
  (4)鉆頭剖面設計不合理:冠剖的設計是整體設計關鍵,合理的內錐,及鼻部、側面、屑部,及徑將決定,初使定向造斜是否成功。
  (5)鉆頭刀冀的數量與地層匹配:多刀冀可增加鉆頭的穩定性,所以此類鉆頭是較硬地層定向造斜***,但是更多的刀冀由于相對泄流面積較小,泥包的風險相對大,所以對于易泥包地層可鉆性好機械鉆速高地層,在滿足定向需要前提下可減少刀冀。

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